近日，国家工业和信息化部正式印发《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》，决定自2015年启动超过30个智能制造试点示范项目，以促进工业转型升级，加快制造强国建设进程。自此，工业4.0和中国制造2025的国家战略部署将进一步贯彻执行。同时，有分析称，实现中国“工业4.0”的四部曲应该是生产制造自动化、流程管理数字化、企业信息网络化、智能制造云端化。对此，北京市通州区政协委员、北京约基工业股份有限公司董事长马立民从企业十几年的发展历程谈了传统工业转型升级的关键所在。

　　打造智能工厂破解“用工荒”

　　北京约基工业股份有限公司(以下简称为“约基公司”)是专业从事长距离、大运量带式输送技术解决方案的总承包服务商，是国家级高新技术企业。

　　约基公司作为传统工业的代表，如今也赶上了工业转型升级的新时期。“中国经济步入新常态，各行各业也都会呈现新的态势，实现新的发展。对于传统工业企业，打造智能工厂，走智能制造道路才是唯一的选择。”马立民说。

　　智能工厂的打造是经济发展的需要，更是适应社会发展的需要。随着社会经济的发展，传统企业的用工短缺问题将愈发严重，在未来一段时期内也将成为一种常态。马立民介绍，目前，约基公司共有员工700多人，其中大多数仍为出生于上世纪五六十年代的员工，年轻工人补给出现困难，工人构成出现年龄断层。

　　他表示，面对当下大的经济形势，经济增长将更多依靠人力资本质量和技术进步，转型升级成为企业的当务之急。而智能工厂的打造是制造业发展的必然趋势，是传统产业转型升级的必然方向。当前，以“人机一体”、“人工智能”、“智慧制造”为核心的新一代机器人及智能制造技术正在悄然推动新一轮工业革命，也将成为未来中国制造业发展的主基调。

　　据了解，从2013年开始，约基公司每年投入1000多万元用于设备升级，特别是引进智能机器人来代替固定员工。目前企业已拥有几十台机器人对相关工序进行操作，这不仅降低了企业成本，也提高了产品的品质，实现了“人机一体”化。

　　从传统制造走向综合服务

　　随着两化融合的日益推进，制造业已从原来的一个生产环节，演变为从产品的设计、研发、生产制造到营销、服务全生命周期的闭环，呈现出制造业服务化，产品定制个性化，组织分散化以及制造资源云化等特点。

　　马立民表示，制造业已经从平面向立体多维度发展，单纯的做产品工程已经不能适应社会经济发展的需要，借助互联网和大数据优势，实现从传统制造走向综合服务，实现设备的全生命周期管理是关键。

　　“我们就是要用先进的管理方式为客户提供系统的解决方案，实现设备的全生命周期管理，这不仅能为客户降低运营管理成本，也能提高设备的可靠度。同时，我们还为客户提供资金和金融解决方案，以便通过自身的产品和技术不断提升产品的附加值。”马立民说。