StephanBilo 引入了一套RFID系统，解决了柔软的中型散装容器，即所谓的Big Bags的跟踪和追踪问题。因此，这些运输容器在搬运、清洗和存储过程中可以确保被追踪到。项目的实施合作伙伴是自动识别方面的专业公司AISCI Ident。

　　清洁度在食品行业中起着一个非常重要的作用，必要满足极高的要求。来自莱希林根的清洁公司Stephan Bilo将来自食品行业的Big Bags重新处理成卫生的袋子，以便它们可以重新使用于物流过程。Big Bag是一种柔软的容器，由坚固的塑料织物制成，容量可达1300升，使用于食物的运输和储存。因此在任何时候它都必须达到卫生和干净的最高标准。相应的文档记录如果使用纸和笔来手工记录的话不仅很难，而且费时费力。应用RFID的解决方案使得StephanBilo可以无遗漏地追踪到所有Big Bags。此外，还能获得BigBags 在搬运、运输和存储过程中每个步骤的实时准确的数据。这不仅提高了Bilo自身的透明度，还大大改善了Bilo提供给客户信息的能力。此外，全部过程的错误率大幅下降。

　　在项目的实施过程中，需要与AISCI Ident合作安装NordicID的两个RFID阅读器，以确保在清洗过程中的无遗漏的可追溯性。所使用的UHF读写器 Sampo S1可以在长达八米的距离内可靠地检测到RFID标签。

　　RFID标签必须能承受高负荷

　　Stephan Bilo消毒间的多项预防措施和手段，对于Big Bags的处理、净化和存储都是必要的，以保证产品是健康的、安全的、高质的和有益的，以供食品行业使用，并且适用于运输。Big Bags一放入工业清洗机里，其RFID标签的读取功能就会被自动触发。在第一道清洗程序之前Stephan Bilo会给Big Bag装上RFID标签 - 从那一刻开始，直到再供应，这些运输容器都清晰可辨，可无遗漏地追踪到。 “这种标签必须特别坚固，因为他们要在工业清洗机里毫发未损地运行10次”，AISCI的项目经理Sebastian Weides指出， 这是客户的主要需求之一。此外，Big Bags还要在在消毒传送带上消毒19分钟，然后在30度的特定工业干燥机里干燥。这些过程对这些标签的质量又提出了很高的要求。

　　然后，Big Bags从干燥机出来后会放在明亮的桌子上充气。这一措施经由一个通风系统中进行，旨在防止有残余物的Big Bags被发运出去。如果角落或边缘有残留物，Big Bags里面将会被冲洗，然后用空气干燥，由此，不需要改变清洗机和干燥机的程序。这又再次增加了标签的负担。Big Bags在清洗后打包前会被检查是否有破损，如果有的话，会被清理出来，更换新的。

　　处理Big Bags的准则必须要遵守，以确保它们在使用一定次数后被更换。使用RFID解决方案收集的数据，为此提供了可靠的依据。有关那些必要的性能数据的日报现在也可以提供了客户了。由此大大地提高了他们的计划质量。因为现在他们能够利用实时数据决策，更早地预测到更换Big Bags的时间。这不仅节省了时间，降低了成本，还增加了Big Bags的可用性。