工厂企业规模不断扩大,动辄几千亩的生产厂区对于传统的管理方式是一种挑战,尤其是电力、炼油化工企业属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业,加之具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等特点,与其他工业部门相比具有更大的危险性。如何加强管控,降低危险事故发生的概率,一直是生产中的关键性问题。
一、诸如电力、炼油化工企业管控的痛点在哪里呢?
1.对于物资难以管理
化工厂物资设备比较多,人工管理起来非常麻烦,对于大型企业,仓库也不止一个,企业经常会出现物资设备丢失、损坏等情况。
2.对于人员难以管理
对于大型企业几百甚至几千人员同时在厂区进行生产活动,企业若无法精准掌握人员的实际位置,到岗时间等数据,生产及管控效率很难提高。 3.难巡检
1、巡检到位确认方式不科学,易被修改且无电子化管理;
2、巡检过程中,漏检、错检时有发生;
3、纸面作业繁杂耗时,记录难以辨认,且数据无法有效分析;
4、难以对历史记录进行追溯和审核;
5、难以在巡检中实现预测性维护,进而对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略。
二、工厂人员定位系统原理:
人员或者物资佩戴的定位标签发射脉冲,脉冲被定位基站接收后将数据通过有线或者无线发送回定位引擎软件,定位引擎软件通过一系列复杂的运算最终计算出定位标签的实时位置数据。
定位基站的位置坐标为已知,在基站安装时候要确定每个定位基站的坐标,怎么确定呢?其实就是自定意一个坐标系,选一个方向为X轴,一个方向为Y轴,这样来确定每个基站坐标。
三、工厂人员定位系统定位基站:
型号 |
防爆型 |
辅助防爆型 |
备注 |
3σ定位精度/m |
0.3 |
0.3 |
无遮挡 |
覆盖范围/m |
200 |
100 |
无遮挡 |
数据传输 |
有线/无线 |
无线 |
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供电方式 |
220V |
电池 |
|
电池种类 |
|
可充电锂电池 |
|
电池续航时间 |
|
1年 |
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外形尺寸/mm |
320*320*160 |
320*260*130 |
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产品重量 |
29kg |
25kg |
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工作温度 |
-20℃~65℃ |
-20℃~65℃ |
|
存储温度 |
-40℃~80℃ |
-40℃~80℃ |
|
工作湿度/无凝结 |
0~95% |
0~95% |
|
防护等级 |
IP54 |
IP54 |
|
电源防雷等级 |
40kA |
/ |
|
射频防雷等级 |
30kA |
30kA |
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四、工厂人员定位系统定位标签:
型号 |
本安型 |
报警功能 |
有 |
呼叫功能 |
有 |
低电量报警提示 |
有 |
电池种类 |
可充电锂电池 |
电池续航时间 |
1月(1Hz) |
外形尺寸/mm |
60*78*21 |
工作温度 |
-10℃~55℃ |
储存温度 |
-40℃~80℃ |
工作湿度/无凝结 |
0~95% |
防护等级 |
IP67 |
五、现有的几种定位技术在工厂人员定位系统应用中综合比较:
随着智慧工厂时代的到来,在化工厂人员安全问题较为重要的行业,比如矿井、化工厂、发电厂等危险品生产企业里,为了避免人员安全事故的出现,各家企业都逐步装备了人员定位系统。对于人员的定位技术可谓是种类繁多,但是各技术之间还是有不小的差别。
在室外可以利用GPS对人员进行定位,但是在室内GPS信号由于建筑物的遮挡、钢筋水泥对信号的干扰、定位精度不高等因素使其无法正常使用。下面我们来看一下常用技术的优劣势对比:
1、WI-FI技术
Wi-Fi定位应用采用在区域内安置无线基站,根据待定位 Wi-Fi 设备的信号特征,结合无线基站的拓扑结构,综合确定待定位 Wi-Fi 设备的坐标。Wi-Fi 定位技术便于利用现有的无线设备实现定位功能,但由于 Wi-Fi 的安全性较差,功耗较高,频谱资源已趋近饱和,因此,不利于终端设备的长期携带和大规模应用。
2、射频识别(RFID)技术
它是利用电磁感应原理,通过无线激发近距离无线标签,实现信息读取的技术。射频识别距离从几厘米到十几米。RFID 用于人员定位的典型应用来自人员考勤系统的拓展,主要进行人员是否存在于某个区域的辨识,不能做到实时跟踪,并且定位应用还没有标准的网络体系,因此,不适用于大型设备的巡检,人员安全的确认等用途。
3、UWB技术
UWB(Ultra Wideband)是一种无载波通信技术,利用纳秒至微秒级的非正弦波窄脉冲传输数据,通常利用TDoA(到达时间差)和ToF(时间到达)算法实现人员或物品位置的信息。
此外,对所需定位的物品或人员UWB技术需要铺设基站和佩戴定位标签。UWB信号的辐射非常低,通常只有手机辐射的千分之一,因此在工厂人员定位系统应用时,其不存在对其他仪器仪表的干扰问题。
我们可以看到就现有技术而言,由于考虑到工业应用的严谨性,无论是从定位精度、安全性、抗干扰、功耗等角度来分析,UWB无疑是最理想的工厂人员定位系统技术之一。
六、恒高科技UWB工厂人员定位系统系统中人员管理包含哪些方面?
1.出入门禁管理
2.进入后实时轨迹跟踪监控
3.人员考勤、巡检监控
4.特定区域出入权限管理
5.安防警报和撤离调度管理
在厂区出入口安装考勤门禁,通过架设闸机通道以及人脸识别摄像头对出入口进行管理。除了厂区员工上下班考勤外,门禁还可以识别重要访客以及陌生人。 对于重要访客第一时间通知相关人员进行接待,而对于要进入厂区的陌生人自动报警,通知相关人员进行处理。
考勤门禁系统示意图
七、恒高科技UWB工厂人员定位系统系统物资管理包含哪些方面?
1.物资存放区域监管
2.物资搬运监管
下图所示:在厂区内架设一定数量的基站和监控摄像头,员工和物资均佩带或安装具有唯一ID的标识卡,通过高精度定位技术可实时监控厂区人员和物资的位置,零延迟地将人、物的位置信息上传至调度中心。
调度中心可实时监控员工是否进入规定工作区域,是否按照要求进行巡检、是否误入危险区域或接近危险源、是否聚众或消失以及物资是否被非法移动。
对于人员以及物资的危险行为或非法移动,系统将实时报警并通知相关人员。另外,管理者可以调出发生报警所在区域的视频监控画面对现场进行确认,降低安全隐患,实现智能化管理。
高精度定位示意图
通过上述方法,恒高科技工厂人员定位系统综合管理系统很好地解决了出入口管理问题,员工、物资工作状态和位置安全状态的问题,为企业提供智能化的考勤出入管理,帮助企业实时掌握厂区内的人员、物资情况,为企业提供高效的管理服务,规避安全隐患。