俗话说的好，工欲善其事，必先利其器。工具的管理是制造行业非常重要的环节。RFID技术将实现工器具管理的高效和智能化，大大提高了工具管理的准确性和高效性，并实现信息共享管理。工器具是一项重要不可或缺的资产。工具是生产及维修的重要帮手之一，生产车间、建筑工地、监狱劳动场、飞机制造车间等工具管理都将是重要环节之一，每天与工器具打交道，RFID技术实现快捷方便的领用、归还，查找和维护这些工器具。RFID工具管理技术让制造业高效运营有保障。

像扳手、铁锤等几乎是每个行业都会用到的常见工具，但每个行业也会有特定的工具，有些工具甚至是为生产环节特制的，这些工具资产往往价格昂贵却又必不可少。如何有序和高效管理这些工具资产，也就是说在需要使用时准确找到，防盗防损坏，这些对企业管理人员来说是需要经常考虑的事情。制造业一直以来沿用的工具筛查、进出库登记等传统管理方式，其高效性和准确性并不能达到管理者的期望。

人工管理的弊端：

1. 因错放或偷盗导致工具遗失，从而直接导致替换成本;

2. 因人工登记工具资产的进出库而导致生产效率低下，具体表现在找寻丢失的工具以及等待工具重购等;

3. 客户满意度降低

RFID技术实现对安全工器具发放、报废、检查及检测情况的全面实时跟踪，实现对安全工器具配备情况、工器具的使用(出入库)情况、工器具的检查情况(合格率)等全面的统计分析，为管理部门提供决策支持，实现对安全工器具检测信息的管理和到期通知，提高安全工器具检测的工作效率，并基于KFID的技术，实现对安全工器具的统一标识、出入库自动监控，确保安全工器具的使用过程可查可控。

现在，RFID以其精确高效的自动化追踪管理技术，能够大幅降低工具重购成本，提高生产效率和客户满意度。而RFID已经战胜了金属环境应用，严苛生产环境，长读写距离等制造业普遍存在的应用需求。RFID技术为多个工业领域提供成本控制和库存管理的解决办法，有效地避免不必要的损失浪费，优化各个流程管理。RFID技术让工具管理、产品生产、工具维护等环节提供高质量的自动化追踪管理。

基于RFID射频技术的安全工器具管理，实现工器具管理自动化、信息化、集约化、共享化、智能决策化等建设平台。RFID技术对安全工器具申请、报废、遗失的全生命周期流程化管理。