近日，四川某航空公司维修部负责人李先生想对其公司的工具用RFID进行智能化管理，找了几家RFID公司沟通交流之后决定与博纬智能合作。该航空公司在日常的维修工作中，经常出现工具丢失、不易查找、容易出错、管理效率低等问题，故考虑用RFID技术实现工具高效率、精细化管理。

RFID是一种非接触式自动识别技术，通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。同传统的以条形码为代表的自动识别技术相比，RFID识别技术具有唯一标识、远距离、批量读取、可识别静止和运动状态下的标签信息等特点，将RFID电子标签与每个工具进行绑定，赋予电子标签对应工具的唯一“身份证号”。从而可以实现工具精准的进、出、存管理，提高工作效率，减少管理成本和人为差错，以打造工具管理的高效化和智能化目标。

经过详细沟通需求之后，博纬智能专业的销售工程师给李先生推荐了博纬智能自主研发的BRG-TC01 RFID智能工具车，该产品特别针对航空工具维修痛点问题设计，采用RFID技术，由自主研发控制系统及多个定位天线单元组成，可以实现工具定位到层的精准控制，且具有WIFI、4G、RJ45等不同的通讯方式，工具车自带电量显示，馈电提醒功能，内置大容量电池，正常工作时间可达3-5天，整机RFID核心产品自主研发，可拓展性强，适用不同客户在原有工具车改造，可以满足航空业各类工具储存需求的智能设备，实现了企业对工具的信息化管理及航空业FOD的精细化控制。目前已经应用到多个航空公司，使用效益显著。产品规格尺寸： 680×1170×460 mm重量：48kg电源：5A,220V工作温度：-20℃～60℃存储温度：-30℃～70℃环境湿度：20%～85%RH，无凝露整机功耗：约45W通讯接口：WIFI/4G操作系统：Windows/Android

飞机修理的工具和零件品种繁多而且价格高昂，因此，工具的科学智能化管理对促进安全生产、提高劳动效率、改善维护质量、减小劳动强度等，都有十分重要的意义。此次经过实地测试，博纬智能的RFID智能工具车解决了很多工具管理的痛点问题，李先生对博纬智能的产品及技术支持表示十分满意，表示后期会将RFID工具管理系统落实到其他维修部门，将继续与博纬智能合作。