纸卷输送线管理涉及到纸库的仓储，原纸选购、检测进仓到成卷入库再至用后残卷归位等一系列过程。随着市场竞争的激烈，原纸占纸板生产成本70%～80%，甚至更高，所以做好纸卷管理，企业每减少1%～2%的原纸损耗，就意味着生产经营效益的提升。

传统纸卷管理现状：

目前，仓库纸卷管理都是在原纸筒外手写标明具体参数。在输送线环节容易导致手写参数的脱落，需要重新过磅测量，导致工作效率的降低和人力成本的浪费。随着生产的精细化程度上升，由于季节更替原纸容易出现开裂和软化的现象，这对原纸信息管理有了更高的要求。

RFID纸卷输送线管理的具体流程：

1、原纸来货过磅，将纸卷信息录入到RFID电子标签，再把超高频RFID标签塞入原纸芯筒内，入库归位;

2、在生产输送线时，叉车抱纸出仓，无须再扫描，把纸卷放到指定位置，可以自动识别纸卷的相关信息，输送到相应工位;

3、当纸卷到达对应纸架时，纸架上的鸿陆RFID读写器，可自动读取纸卷的相关信息，并全程监控记录纸卷的使用情况;

4、纸卷纸下架后自动记录剩余重量(长米)，无须人工记录原纸重量，纸头直接回仓也不用再过磅记录，极大节省了人工;

5、用电脑即可查询订单和纸卷的数据信息，生成多种数据统计表单。

通过RFID纸卷输送线管理，企业可以通过纸卷库存量，业务需求量来预测采购，建立完善的月度/季度采购计划与标准。再根据市场报告去评估原纸质量从而为供应商进行分等评级，从源头把控原纸质量。根据纸卷库存量来预测采购，即通过原纸的库存周转率，来判断原纸采购业务需求。RFID纸卷输送线管理有效地控制原纸库存，减少因人为差错而造成不必要的损失;同样纸卷门幅的梳理，残卷的定时清理，对减少原纸损耗有很大的改善。