作为锂电池行业龙头的宁德时代智能化生产的布局更当仁不让，于是市场传宁德时代将有20万套RFID读写器项目需求将落地，那么项目进展究竟如何呢？
RFID无源物联网作为兼具低成本、科技与环保的无线射频识别技术，RFID已经广泛的应用于零售、服装、物流等多个领域，随着行业发展以及RFID认识的提升，渐渐RFID 开始向更多的领域渗透，在众多行业中工业应用已经成为增速最快的领域之一，在智能制造2030的驱动下，工业数字化是大势所趋，RFID无源物联网在工业市场应用将越来越广泛。
如今的制造业，人工成本越来越贵，竞争越来越激烈，企业需要释放冗余劳动力，优化产业结构，用科技解放人力，实现工业化自动化，在工业自动化产线引入 RFID，可以直接减少人工成本，消除流程工序潜在偏差，实现大数据分析，自动智能控制等等，提高生产效率，锂电池作为近年来发展最快的新兴制造业，产线智能化程度需求很大，作为锂电池行业龙头的宁德时代智能化生产的布局更当仁不让，于是市场传宁德时代将有20万套RFID读写器项目需求将落地，那么项目进展究竟如何呢？
13个生产基地，具备20万套RFID读写器需求能力
根据宁德时代官网展示：宁德时代有13个生产基地，宁德时代智能工厂95%生产设备联网，超过6800个质量控制点实时监控，建立从研发到售后全生命周期质量追溯系统，数据存储20年以上。针对电池制造全过程，宁德时代从来料、设备、工艺及制造环境等多个方面出发，对影响电池产品质量的各类因素进行分析，探究各类因素间的关联性及关联程度。基于分层赋时Petri网等方法，对电池生产过程中各类状态的变迁进行融合建模，实现对各类质量因素的跨工艺、多因素、变尺度分析，构建动力电池生产过程质量数据空间，实现对产品生产全过程的质量溯源。
图片来源：宁德时代官网
如果在13个生产基地、超6800个质量控制点采用RFID设备，是拥有20万套RFID读写器需求的。讲到这，那么锂电池全生命周期追溯和产线质量实时监控上是否确实采用RFID设备呢，就得探讨RFID在锂电池行业是如何应用的？锂电池生产流程大致为：物料准备—匀浆—涂布—碾压—分切—烘烤—卷绕—入壳—激光焊—烘烤—注液—预充—封口—清洗—老化—全检—入库—出货，RFID对锂电池生产的赋能可以体现在产线及仓储物流环节。图片来源：AIOT星图研究院整理，《2023中国RFID无源物联网产业白皮书》
RFID可以实现生产过程的可视化监控平台，跟踪从毛坯到成品的全过程，记录产品的自动报告，每个产品/批次的完成数量，工件的当前工序，每个工序的执行设备和操作人员，每个工序的实际工作时间等。可以为计划调度、边缘物料、现场物流、质量追溯提供原始凭证数据，也为企业开展价值工程提供依据。形成产品溯源追踪体系，大大提高公司产品的可信度，建立完善的质量体系。并且，利用RFID采集的实时数据来控制生产的进程，结合机器人和PLC等现场控制设备，实现生产过程的自动化和智能化，提升生产效率，减少人工。综上所述，宁德时代对RFID设备是有需求，并且具备20万套RFID读写器项目落地条件，并且根据我们的调研，已经有RFID业内企业于2022年在宁德时代某生产基地项目上落地，所以针对市场上传“宁德时代20万套RFID读写器项目需求”是可信的，但是有可能会根据实际需求在生产基地上逐步采用，并不是一次性全上，不同生产基地的功能需求也未必完全相同，还是得根据实际情况来判定，我们可以确定的是RFID在锂电池行业以及整个制造业的场景应用将会越来越多，落地项目也会越来越多。随着汽车、锂电、光伏、3C电子等市场的不断落地，工业读写器出货量未来几年将保持30%-50%的复合增长率，预计在未来5-8年将达到增长峰值，之后将逐步趋于稳定。在市场规模上，尽管工业读写器的单价会随着竞争加大以及大项目落地会有所降低，但是整个市场产值仍然会保持高速的增长。数据来源：AIoT星图研究院，《2023中国RFID无源物联网产业白皮书》更多RFID工业应用的内容详见关于《2023中国RFID无源物联网产业白皮书》。
