化工厂即从事化学工业的工厂，大多数化工产品都具有一定的危害性，无论是气体泄漏还是爆燃事故，都是十分致命的，一旦发生后果不堪设想。人的生命财产安全得不到保证还会造成环境大气污染、事故产生的废水也会进一步影响周边居民的生活。据统计，全世界每年因危化品事故所造成的损失超过4000亿元人民币。除了在化工厂内部容易产生安全隐患，在运输转移的过程中也可能产生隐患，运输过程也更不可控。

　　大多数化工厂还是依靠着传统的管理模式来防止事故的发生，随着科技化数字化的进步，越来越多的企业选择使用定位信标来确保各环节的规范操作。

　　新导的化工厂人员定位系统利用RFID技术和化工厂的人为管理相结合，可以完成员工的考勤、定位、也可以对生产车间工作区域实现实时管控，及时处理突发情况。针对运输中和转移过程中的运动也可以添加RFID技术进行轨迹查询，提高可控水平和生产效率。

　　首先化工厂人员定位系统是新导智能准备的一套标准化并适用实际场景的系统定位，工人佩戴垫电子识别卡到达工厂就可识别信息完成打卡上班，管理者也可以通过管理机查看到数据。同样工人下班也是一样识别后录入系统，完成一天的考勤表。实现了智能考勤，省去人力成本。

　　其次化工厂的特殊性导致工厂有些区域是不允许擅自进入的，新导的化工厂人员定位系统设置了越界报警，一旦有人员越界马上就会报警。

　　然后除了点到点的查看，新导的化工厂人员定位系统还新增加的视频联动，当出现问题可以先通过视频观察情况再部署措施，在黄金时间内处理问题。

　　最后最重要的就是险情触发机制，发生危险事故时，员工佩戴的标签卡和手环会自动感应通知人员疏散，保障人身安全。

　　化工厂事故的教训惨痛，让我们不得不重视又重视。新导推出的该方案在数字化科技化上的科学合理性是完善和先进的，升级成这样的化工厂人员定位系统是很有必要的。毕竟安全责任重于泰山。