一、化工厂人员定位系统概述：
化工领域作为高危行业，一直面临着严峻的人员、设备和物料的安全管理问题，星网云联化工厂人员定位系统，高效、精准地实现厂区人员实时定位、电子围栏、视频联动、智能巡检、区域报警、紧急求救、考勤管理等功能，助力厂区人员、设备、物料安全管理，大幅提高化工厂的生产效率及精细化管理水平。
星网云联针对化工厂研发了中心基站和子基站：(1)中心基站采用星网云联自研的无线自组网技术，依靠强电供电，只需部署在电源箱位置，定位数据通过无线传输到中心机房;(2)子基站采用大容量电池供电，在实施过程中能够真正实现免布线。相对传统UWB定位系统，星网云联化工厂人员定位系统的施工成本及实施周期大幅降低。
具体而言，子基站基于边缘计算及融合定位采集技术，同时集成双通道UWB模块、蓝牙无线模块，结合蓝牙无线数据网络可实现标签与不同基站测距的智能切换。标签的预筛选技术确保标签每次成功与基站测距，节省标签功耗，定位更实时、更精准。
此外，星网云联化工厂人员定位的基站部署便捷，施工简单，维护方便，保持中心基站与对应的多个子基站在相对可视范围内，即可有效对厂区内的标签进行精准定位，定位精度最高可达10cm。
二、化工厂人员定位系统优势：
1、基站安装位置灵活基站数量减少
1) 标签只要同时满足与三台基站测距即可实现二维定位，子基站和中心基站均为集成UWB和蓝牙的融合定位基站，保证标签与基站测距成功率。
2) 单台中心基站可同时转发多台子基站数据。
2、布线0成本
无线自组网数据传输技术：
1) 子基站定位数据通过无线传输;
2) 单台中心基站支持同时转发多台子基站数据;
3) 中心基站可有线传输或WiFi mesh传输。
3、项目成本大幅降低
标签预位置估算技术：
标签与能有效通信的基站进行测距，精准定位标签位置。
三、融合定位与其他定位技术在实际应用中的对比：
四、化工厂人员定位系统基站部署：
1、子基站用电池供电，数据通过无线回传至中心基站，中心基站通过以太网或WiFi自组网传输数据;
2、中心基站和子基站在可视环境最远通信距离大于200米，实际应用建议不超过100米;
3、单台中心基站可同时回传多台子基站数据，但需保证子基站和中心基站安装后可视。
五、化工厂人员定位系统实施架构：
六、化工厂人员定位产品组成：
1、中心定位基站
定位方式：UWB、BLE
数据传输方式：有线或无线传输
测距方式：TOF测距
定位精度：最高10cm
定位维度：一(二)维定位
使用方式：中心基站部署于厂区内部
2、子基站
定位方式：UWB、BLE
数据传输：无线传输
测距方式：TOF测距
射频方式：低功耗UWB前端
定位精度：最高10cm
定位维度：一(二)维定位
供电方式：电池(容量可选)或直流适配器
使用方式：子基站粘贴于厂区墙面上，1台中心基站可对应多台子基站
3、安全帽标签
定位方式：UWB、BLE
数据传输：窄带无线网络
测距方式：TOF测距
定位精度：10cm
定位维度：一(二)维定位
使用方式：人员佩戴/粘贴在设备上
4、定位引擎
兼容TDOA、TOF、AOA、RSSI指纹、无线SLAM等各种定位技术，通过多种定位算法融合得到更高的定位精度和稳定性。
5、地图
自研的高精度矢量地图，支持二维、三维可视化呈现;轻量化渲染引擎，标准化开发接口，支持本地部署，可加载各物联网应用。
使用方式：在定位管理平台上展示
七、化工厂人员定位系统功能：
1、实时定位
实时定位工厂人员、设备等位置;
实时监测当前厂区、区域、部门、工种等进入场景人数、具体位置;
实时查看厂区人员分布情况以方便后台调度。
2、实时定位查询
多条件筛选，查询定位人员综合信息;
一键追踪目标信息。
3、电子围栏
灵活设置电子围栏、出入权限及报警规则;
对无权限进入电子围栏区域人员进行报警管理。
4、视频联动
定位视频监控联动，实施掌握现场动态;
进入电子围栏区域，触发入界报警提示。
5、智能巡检
设置巡检计划：任务周期、巡检人员、巡检时间、巡检线路等;
巡检人员及巡检时间停留统计、轨迹的追踪回放。
6、区域报警
限制区域设置自主化;
灵活配置任意区域限制规则;
实现对不同人员、不同区域、不同时间规范限制;
让管理更精确、更高效。
7、紧急求救
人员穿戴设备与平台无线双向通讯;
实时接收人员异常求救信息;
精准定位求救人员位置;
主动声光提醒，高效快速应对异常情况。
8、考勤管理
全自动化人员考勤;
可制定区域人员考勤、部门人员考勤等多种考勤方式;
考勤数据自动统计储存。
9、定位轨迹查询
智能储存统计区域停留信息，让定位有迹可循;
自由选择回放时间。
10、区域设备可视化管理
通过3D地图与设备信息完美结合;
实时检测全局设备状态;
精确定位故障设备;
实现可视化管理，让运维更方便、更高效。