煤气瓶在生产和销售流程中都有可能存在种种隐患,其主要表现在液化气加注站、气瓶检修公司和送气站相关业务上，通过RFID技术可完善这三处的相关业务流程。

随着滴滴滴……报警声一阵阵响起，在青岛埃维燃气公司运营部内大数据巡检监控系统上，滚动提示着姜山门站气量有波动，通过监控人员上报问题，派发工单、技术人员、维修人员进行检修，该系统将这三个环节紧密相连，短短10分钟的时间就将隐患排查完毕。

12月16日，国网福建检修公司组织完成了莆田市500千伏东大Ⅱ路#182铁塔上运营商通信设备的安装。

每一样工具都分门别类，摆放整齐。贴好标签后，组员们对照清单，一件件领取，迅速装进工具包。

数据采集方面，通过车载传感器、RFID等技术采集动车组车载及检修数据，并建立统一的数据采集规范，从EMIS、WTDS、TEDS、TADS、主机厂及零部件造修企业等获取动车组新造、检修运用、监测、检测以及环境等海量数据，为动车组智能化运维提供数据支撑。

10月15日，在中车石家庄车辆有限公司现代货车钩缓制动组装数字化车间制动阀检修线内制动工位，高级技师李彬正在检修制动阀。

“ID”杆号牌的安装，不仅让运维人员高效准确的掌握输电线路系统信息，实现规划、采购、运维、检修、报废等各阶段资产管理数据，还能采用加密的电子标签数据库，预防电力信息泄密事件发生，保障国家战略安全。

基于无线射频识别技术和视频图像处理技术可以根据现场情况提取指定的设备指标参数、环境指标参数等信息进行分析，判断出不符合要求的设备指标和环境指标参数，一旦发现超标的数据及时通过数据处理系统进行报警提示，通知检修人员进行维护，并可以对累积的数据加以统计，为制定有效的年度维护计划提供数据参考。

记者从中国铁路南昌局集团有限公司获悉，连日来，南铁相关单位对行车设备进行全面整修，及时消除安全隐患，全面提升设备整体质量，确保列车运行安全。

“嘀嘀嘀……”近日，福州动车段地勤机械师邓可为在对动车组进行检修时，手中的手持机突然发出了预警声。

为消除动车组人工检修中可能存在的安全隐患，福州动车段积极运用人工智能技术，在全国率先研发了“动车组关键配件AI辅助检修系统”、“动车组登顶安全智能防控系统”等。

为了推进动车组基础数据的标准化建设，加强动车组零部件在采购、仓储管理、运用检修过程中的技术管理，同时加快高铁供电维管智能化建设步伐，中铁总公司各分局结合自身情况，引入二维码加RFID技术实现信息化管理。

为了推进动车组基础数据的标准化建设，加强动车组零部件在采购、运用、检修过程中的技术管理，便于动车组零部件质量跟踪和全寿命周期管理，中国铁路总公司运输局发布了《动车组零部件产品标识代码和序列号管理办法》。

早期的智能家居是有线的，这在很大程度上，限制了其的自身发展：首先是布线问题，需要开墙破洞，使得多数已装修好的房子不愿加入进来;其次，将线布好埋于墙体内，检修维护非常不便，一旦出现问题，意味着要再次开墙破洞;最后，就是造价不菲，以至于早期的智能家居只适合高端人群，而非平民消费品。

物联网期间，恒高科技CEO杨伟航接受了物联传媒记者的专访，就公司的典型行业应用成果、高精度定位解决方案、SDK位置服务开发平台等各方面进行了全面的介绍。物联网期间，恒高科技CEO杨伟航接受了物联传媒记者的专访，就公司的典型行业应用成果、高精度定位解决方案、SDK位置服务开发平台等各方面进行了全面的介绍。杨伟航总经理表示：作为国内领先的高精度位置服务提供商，也是位置服务应用端标准的倡导者和先行者，致力于提供行业最易集成的定位系统。经过团队4年来的不懈努力，恒高已将位置服务应用到各行各业。在隧道行业，恒高科技帮助客户将作业管理成本降低了30%之多，将安全违规行为降低到行业前所未有的低点；在汽车生产线，辅助客户将生产检修环节效率提高了50%，同时也将其生产设备、场地的利用率提高了百分之30%；在仓储管理行业，将仓储管理效率提高了60%，甚至为一些大型物资仓库带来每年上百万元的成本节约。