PC Partner公司是香港最大的电子产品制造公司之一，现在正在其位于中国东莞的两个生产工厂使用RFID技术来改善装配线上的效率。

      PC Partner公司是全球电子产品（主机板、绘图卡和消费用的电子产品）制造商。每个月，这家公司装配200多万个印制电路板组件（PCBA）。公司的RFID功能的工厂里包含了33条装配线，用来装配不同的组件，并在印制电路板的表面安装零件。总共有大约100个贴片机完成装配。

      每个贴片机必须有送料机，送料机里装有一卷轴零件，在电路板装配之前插到机器的适当位置。如果出现了下面的错误，如错误的零件被放入送料机里，或者送料机在机器上的位置放错了，需要额外的材料和劳动力去纠正，付出的代价是昂贵的。PC Partner公司过去使用条码技术跟踪是哪些材料装入了贴片机里进行电路板装配，通过扫描每个卷轴上的条形码标签，把卷轴与公司管理装配系统的后端软件里的送料机相连。当送料机安装在一台装配机上时，必须用眼睛检查确保送料机是否正确并安装在了适当的位置，还要再次扫描卷轴上的条码组进行检查。这个过程很费时间，并且需要操作员记着去扫描每个条形码。

      因此，PC Partner公司想要寻求一种更加自动化的系统，最终选择了加拿大RFID公司 Cogiscan提供的跟踪、溯源和控制（TTC）系统。PC Partner公司的运营经理Alan Poon说：“RFID是一种更有效率的解决方案。”

      2010年7月开始安装这个方案。工厂安装了Cogiscan公司的RFID智能送料机125 kHz的阅读器，通过一个专有的空中接口协议工作，安装在约100台零件贴片机上。每个送料机装有一个包含唯一ID号的RFID标签。当一个零件卷轴被放入送料机的时候，这个卷轴的条形码标签被扫描（与非RFID流程一致），这些信息存储在TTC软件里，这个卷轴与送料机的唯一的标签ID号相连。

       当一个送料机装到一台机器上时，在标签进入阅读器天线的阅读范围内时，这台机器的阅读器获取到送料机的标签ID号。然后阅读器把这个送料机标签的ID号发送给TTC软件，软件通过电缆连接到与Cogiscan公司托管的后端服务器相连的个人电脑上，TTC软件把ID号和与送料机有关的数据连接起来，包括安装了哪个卷轴。TTC软件然后触发个人电脑显示屏幕上的绿灯，以验证手头上订单里的送料机和零件，或者在出错时发出警报并停止指令，直到错误的送料机被拆下来，装有合适卷轴的正确的送料机被连接到这台机器上，警报才能解除。

       此外，运行在服务器上的TTC软件基于装在机器上的送料机和卷轴计算出材料的使用量，从而维持所有零件的一个准确的实时库存。材料达到最低数量时也会发出警告，能让操作员提前准备好新的送料机，把机器停机时间降到最低。

       迄今为止，PC Partner公司已经在送料机上使用了8000个标签，目前33条装配线上的机器正在被追踪。

       Cogiscan公司的共同总裁Vincent Dubois说：“未来计划在适当的位置扩大系统的范围，使用RFID标签和阅读器来跟踪所有接收的材料，以及从工厂运来的装配的产品。”