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青岛提速“互联网+”制造 将建成50个智能工厂
作者:林刚
时间:2015-12-15 09:19:26
《青岛市“互联网+”发展规划(2015—2020)》规划提出,争取到2020年,建设和改造50个智能工厂和500个数字化车间,全市两化融合发展指数达到80以上,定制化、服务化、低碳化制造成为重点行业主导模式,形成一批智能工厂解决方案提供商。

  近日发布的《青岛市“互联网+”发展规划(2015—2020)》提出,我市将把“互联网+”制造作为重点发展领域,全面落实“中国制造2025”,借鉴德国工业4.0和美国工业互联网先进经验,以加快新一代信息技术与工业深度融合为主线,以推进智能制造为主攻方向,强化工业基础能力,升级互联网交互平台,提升网络化制造水平,加速制造业服务化转型。

  规划提出,争取到2020年,建设和改造50个智能工厂和500个数字化车间,全市两化融合发展指数达到80以上,定制化、服务化、低碳化制造成为重点行业主导模式,形成一批智能工厂解决方案提供商,突破一批重点领域关键核心技术,工业创新能力、核心竞争力达到国内一流水平,智能制造示范城市取得成效,初步建成全国互联网工业领军城市。

  我市提速发展的“互联网+”制造,主要在互联网工业新业态、云制造服务平台、智能制造生态三大领域发力。

  培育互联网工业新业态

  深入推广基于互联网的新型制造模式。支持骨干企业搭建模块化、柔性化制造系统与价值交互平台,充分对接用户个性化需求,大力推广模块定制、众创定制、专属定制等大规模个性化定制新业务,培育发展网络众包、云制造等新型制造模式,促进社会制造资源的有效协同,大幅度降低企业库存和运营成本。

  转型发展基于互联网的服务型制造。支持制造企业利用互联网技术整合线下服务资源,发展远程监控运维、全生命周期管理、融合应用解决方案、总集成总承包、融资租赁、内容增值服务、供应链金融服务、工业大数据和云计算服务等新业态,促进企业由产品制造商向服务提供商转型,不断延伸产业价值链条。

  广泛普及基于互联网的新型营销方式。支持骨干企业搭建行业电商、跨境电商、大屏电商等新型营销平台,建设线下品牌集成体验店,鼓励和引导中小制造企业广泛开展基于互联网大数据挖掘的新媒体品牌推广、网络精准营销以及线上线下虚实结合的体验式营销,提升“青岛制造”的品牌价值和竞争实力。

  大力发展基于互联网的创新设计产业。支持骨干企业和机构搭建集成设计工具、仿真系统和海量数据资料的创新设计平台,鼓励高校科研院所、重点实验室、企业技术中心与工业设计中心向社会开放研发设计、实验测试等创新资源,大力发展网络协同研发、网络众包设计等新产业,提高企业创新设计水平。

  打造云制造服务平台

  打造家电云制造服务平台。整合提升智能制造与智联服务技术支撑、协同创新与创客创业加速服务、跨境电商与大屏电商虚实营销等平台的社会化、服务化功能,面向全产业链开发输出智能工厂与智慧家庭自主标准体系和整体解决方案,构建全国最大的家电云制造服务平台生态圈,促进全市家电电子产业向数字化、网络化和智能化转型升级。

  打造服装个性化定制平台。面向服装、服饰行业,复制推广个性化定制、工业化生产全流程解决方案,建设全国领先的服装个性化定制云服务平台。在此基础上,挖掘细分市场需求与发展趋势,面向其他消费品行业开展多领域跨界合作,打造基于个性化定制的C2M(顾客对工厂)商业生态,推动传统制造方式向柔性制造、敏捷制造转型升级。

  打造橡胶轮胎云制造服务平台。整合橡胶轮胎产业链上下游资源,集成橡胶现货交易与协同研发、轮胎智能制造与增值服务等全生命周期服务功能,建设覆盖行业、辐射全球的橡胶轮胎云制造服务平台体系,促进全市橡胶轮胎行业向绿色化、智能化、服务化转型升级。

  打造新能源汽车充电服务平台。支持我市电动汽车群智能充电系统企业,深化与各大新能源汽车制造商战略合作,以充电网、车联网、互联网“新三网融合”为支撑,打造全国最大的新能源汽车智能充电服务平台,加快智能充电终端建设和充电业务布局,创新拓展电动汽车租赁、销售、维修等充电增值服务,促进新能源汽车推广应用和产业发展。

  打造3D打印云智造服务平台。依托我市线下线上公共服务平台,整合国内外3D打印行业专家、设计师、材料商、设备商和服务商资源,打造全国最具影响力的3D打印云智造服务平台,为产业链提供全方位集成服务,促进3D打印技术和产业发展,推动企业以3D打印技术改造提升传统制造技术,引领制造业向分布式社会智造转型。

  创新智能制造生态

  推进制造过程智能化。在家电、电子、机械、食品、纺织、服装等劳动密集型行业,实施关键岗位“机器换人”。在钢铁、石化、化工、医药、纺织、食品、饮料等行业以流程制造为主的关键工序,推行生产线自动化改造。在汽车机车、船舶海工、橡胶轮胎、机械装备等行业以离散制造为主的生产车间,推广应用智能数控设备、传感识别技术、制造执行系统等先进装备与管控技术,推进数字化车间建设。

  创建智能工厂和互联工厂。鼓励骨干企业综合运用制造执行系统、企业资源规划、智能平行生产管控、产品生命周期管理等先进技术手段,打造数据驱动的智能工厂,率先开展两化融合管理体系贯标试点工作并争取通过达标评定。支持家电、服装、橡胶轮胎等行业具备一定先发优势的龙头企业,面向产业链关联配套企业,输出标准统一的智能工厂整体解决方案,打造以行业云平台为支撑的智能互联工厂。

  发展智能制造装备。加快推进工业机器人、3D打印、高档数控机床等智能装备产业基地规划建设,瞄准汽车、轨道交通、船舶海工等高端制造关键环节,大力开发智能制造首台套重大技术装备及成套系统,推动橡胶机械、纺织机械、食品机械、电力机械、环保机械等传统产品向“数控一代”“智能一代”升级。

  开发智能终端产品。发挥国家级家电及电子信息新型工业化产业示范基地整体优势,推进青岛国家数字家庭应用示范产业基地建设,大力开发智能家电、智能家居、数字家庭、智慧医疗、智能手机、可穿戴设备、服务机器人、智能网联汽车与车载终端等智能终端产品,鼓励人工智能硬件创新,推进消费电子产品数字化智能化升级。

  突破关键核心技术。加强智能制造领域基础材料、核心零部件(元器件)、关键基础工艺与共性技术攻关,重点推进新型传感器、高端芯片、智能仪器仪表、伺服控制系统、新能源汽车电池电机电控系统、机车主牵引与网络控制系统等关键智能部件的研发与产业化,提升智能制造基础配套能力和技术水平。

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