一家名为T-Systems的德国IT解决方案服务公司与一家提供标识与可追溯解决方案的巴西跨国企业Valid合作，共同开发了联合仓库管理系统(WMS)。这两家公司表示，这套系统可以实现配送中心内的运输流程自动化，同时提供更好的库存管理、更便捷的配送流程，优化库存空间，降低商品损失的风险。

这套系统是为农业综合企业提供管理袋装咖啡存储量而服务的。最近，这项技术已扩展用于监测袋装大豆和玉米种子的存储情况。现在，WMS已被汽车、陶瓷、制冷和其他公司所使用。据悉，用于个性化包装管理的RFID部署遵循GS1的无源 EPC UHF RFID技术标准。阅读器和天线安装在叉车上，但也有些将阅读器安装在固定检修门和移动式起重机上的设计。Valid 在其位于Sorocaba的工厂生产RFID标签。

WMS系统的模块化集成架构允许附加模块与任何ERP解决方案或旧技术集成。该系统使用的所有设备包括RFID阅读器在内均来自市场上的统一品牌，降低支持成本，还方便采购和维护。两家公司坦言，系统的优势之一是它能够不间断地运行，并具有行业标准的设备和强大的体系结构。即使本地网络出现故障，系统也可以确保正常运行，并且有将叉车数据链接到Internet使其不丢失的能力。

由于虚拟仓库地图可提供存储货物的实时位置，因此优化仓库的收发货流程是该系统的优势之一。该数据库可以选择本地数据库，也可以选择云计算。这一选择取决于操作对可用于数据通信的基础结构的重要性。例如，在具有关键操作和数据链接不通畅的仓库中，建议使用本地服务器。

Valid数字和新业务副总裁Adriano Franki说，WMS解决方案配置有接收货物、内部存储和运输、拣配和生产线模块。他说：“使用收货模块，WMS定义了存储位置，由仓库操作人员来协调托盘标签与存储信息。”

使用安装在叉车上的平板电脑、天线和RFID阅读器，操作员可以通过放大并检查WMS在数字地图上定义的存储位置来接收信息。在内部存储和移动模块中，WMS将定义每件货物的存储位置，然后由叉车对其进行验证。Franki说，“每个位置都有一个楼层标签。这套解决方案还能确保物品在内部过程中的可追溯性。”

最后，拣配和生产线模块允许从生产线接收拣配订单，然后将其放置在叉车操作员队列中。Franki解释道，“平板电脑将会为操作人员显示所分配的工作及拣货地点，当操作人员将托盘移动到指定位置后向WMS申请存储许可空间，WMS就会将其视为用于存储新商品的选项。”