位于巴西波梅罗迪的Calesita玩具厂最近开展了RFID项目，因缘在于其主要客户之一：巴西最大零售连锁店之一Havan的需求。经过IT团队的研究，该项目在将贴标产品交付给Havan之前就已在内部实施。

“IT团队对设备、打印机和标签进行了分析，并制定了一个RFID项目。在该项目中，他们可以在享受优势的同时为客户提供服务。”Calesita首席执行官杰弗森·霍普(Jeferson Hoppe)说。

然而在玩具工厂实施iTAG智能标签公司的RFID工具的过程中，Calesita在RFID读取的一致性和质量方面遇到了一些障碍。因此iTAG不得不通过应用GS1的SGTIN-96标准来改变RFID记录，以适应内部项目和Havan的需求。

iTAG已将iPRINT软件植入Calesita的设备，负责生成GS1标准中的RFID标签。有关流程的信息随后进入Calesita自己开发的工厂管理系统(ERP)。

在货物移动方面，iTAG将iMonitor工具植入Calesita集团的门户阅读器，在那里完成生产订单的最终出厂，并在进入卡车装载区之前检查订单。

在库存和其他物流功能方面，霍普表示，“iTAG公司部署了iTAG Alert 2.0软件，该软件使Calesita可以使用库存功能、RFID移动报告。”该软件功能之一先进先出(FIFO)的特点是具有应用分析功能，其中所有功能都集中在一个点上，以便管理人员可以轻松执行分析命令。

如今，Calesita在业务集团的所有品牌中都使用GTIN-13标准，还类似地标识了每个产品的包装。

霍普说：“这个项目的目标，是跟踪Calesita集团的整个产品系列，从生产区域的出厂到最终客户，就像Havan这样的大型百货公司一样。为了实现这一目标，执行了分阶段的流程，并划分了优先级，例如：第一，满足客户的需求;第二，利用升级的契机带来收益;第三，将流程发展到自动化。”

“在这三个阶段中，我们与iTAG的合作不断深入，iTAG负责向我们介绍GS1标准化，解释市场案例，并分析使用该工具后我们可以获得的收益。”

Calesita的标签打印遵循产品的标准化，每个产品都有一个RFID标签，贴在包装上，从而将其应用扩展到项目的第二阶段：验证和完成生产订单。此时，会有一个RFID阅读器，来记录产品的验收情况。

在经第一次检测之后，产品会被转移到仓储中心，并进行存储以备拣货发货完成销售订单。然后再进行第二次检测，借助RFID技术，在物流流程中，捕获操作员、订单和相关产品的数据，并与发票相关联，以便为Calesita集团的客户提供服务。

霍普回忆称，“在此过程中，我们开始使用连锁客户Havan的标准化来标记产品，因此，我们在订单产品上使用了客户的标签，这导致该过程变成了一个需要长时间准备的非常耗时的过程。因而这一点也是一个非常重要的改进点，所以我们寻找了一家在RFID项目中拥有丰富经验的公司，并找到了iTAG，来优化流程。”

与iTAG合作后，双方在印刷、检测和库存流程方面进行了一些改进。“标签的打印通过iPRINT软件进行了标准化，我们在其中应用了EAN13编码并使用了GS1认可的EPC GEN2标准，以便我们能够满足Havan的要求，从而简化订单的执行。”

在物流处理设备中，旧阅读器被换成了Chainway UR4阅读器和iTAG Monitor软件，并在现场，进行了集成操作以简化RFID阅读器的使用。霍普解释说，“我们还更改了运输区域的阅读器，以便在产品移动过程中更好地获取数据。”

项目升级后，还实现了RFID的库存管理流程，使用iTAG工具进行定期盘点，进而实现周期盘点。