随着物流行业的快速发展和环保意识的增强，循环包装逐渐成为企业减少成本、提升效率和践行绿色发展的重要手段。循环包装是指可多次重复使用的包装容器，如铁质包装箱、塑料托盘等。相较于一次性包装，循环包装具有降低包装成本、节省包装材料、促进包装标准化和提高供应链可持续性等优点。

2016年12月，由工信部、商务部等多部门联合发布《关于加快我国包装产业转型发展的指导意见》，其中明确包装领域就绿色、安全、智能方面开展技术研究，推行简约化、减量化、复用化的包装设计技术，引导快递包装向标准化、信息化、绿色化及循环共用化方向发展，从而对包装废弃物的逆向物流体系进行构建。

然而，循环包装的管理也面临着诸多挑战：

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 涉及企业众多 

循环包装通常涉及多个企业，包括生产商、物流商、销售商等，各环节之间的信息流转和协同管理较为复杂。

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 管理环节多 

循环包装需要经过交付接收、流转、仓储、报废等多个环节，每个环节都需要进行管理和监控。

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 丢失率高 

由于管理不善或人为因素，循环包装的丢失率普遍较高，影响其经济效益和环保效果。

A公司是一家国有集团化制造型企业的全资物流子公司，它提供的循环包装服务，主要是利用可循环使用的铁质包装容器替换物料供应过程中使用的一次性木质包装箱，通过铁质包装的循环周转使用，降低包装成本，提升周转效率，同时实现供应链的绿色减碳。A公司先后投入近8万套循环包装，分布在南京、青岛、唐山、长春等10个城市。

随着网络信息时代不断发展，物流行业规模不断扩大，使得包装、仓储业务量不断增加，货物出入库的频率也随之加快。具有诸多优势的RFID 技术已广泛应用在仓储管理中。

一方面，RFID循环包装管理能提升循环共享包装利用率。

通过应用RFID技术，可实现循环包装信息的自动读取和识别。通过RFID循环包装管理对涉及包装流转的仓储、运输等环节进行数据读取，精确获取每一个包装的状态、位置信息，记录包装循环使用数据。再通过大数据分析技术，对循环包装周转数据进行解析处理，可制定有效措施，提高循环包装周转率，增加使用次数，从而降低包装使用成本，增加收益。

另一方面，RFID的应用可以提高循环共享包装管理水平，降低差错。

循环包装的优点是可以多次重复使用，具有降低包装成本、节省包装材料、促进包装标准化以及提高供应链可持续性等特性；缺点是循环包装需要经过的环节多、企业多，流转过程难以管控，大多数使用循环包装都存在包装返回率低的问题。

据统计，循环物流包装的丢失率大约是10%～15%。RFID技术的应用，可贯穿从包装交付接收、包装流转、包装仓储到包装报废的整个环节。构建基于RFID技术的循环包装管理系统，将可大大降低人工采集数据的误差，节省运营成本，减少丢失率，使信息的实时性更强，降低差错。

通过RFID循环包装管理系统的研究提升了循环包装的使用率，为持续替代取消一次性木质包装箱的使用奠定基础，推进循环包装持续减碳降碳，累计每年减碳量16.77万吨，释放氧气17.2万吨，实现对自然环境的保护。

循环包装管理结合RFID技术的应用，可解决循环包装出库扫码、入库扫码给仓储管理带来的作业瓶颈，加速作业流程。通过RFID读写操作，以整车循环包装一次性读取的方式取代了逐件扫码的作业方式，从而极大提高工业物流作业的效率。同时，减少搬运次数，可降低在作业过程中对循环包装的破损。